滾筒是（shì）皮帶輸送機（jī）不可缺少的零部件，包膠後的滾筒能有效改善輸送係統的（de）運行狀況（kuàng），保護金屬滾筒不被磨損。
滾筒（tǒng）包膠作用（yòng）：
包膠後的滾筒能有效改善輸送係統的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，菱（líng）形花紋或人字形花紋的包膠表（biǎo）麵，能**橡膠板表麵摩擦力，有效的**滾筒與皮帶之間的滑動摩擦，減少皮帶打滑，減少滾筒表（biǎo）麵的物（wù）料粘結，從而減小皮帶的（de）跑偏和磨損（sǔn），提高運行效率，使滾筒與皮帶同（tóng）步運轉，從而（ér）保證皮帶正常運轉。
滾筒（tǒng）包膠操作流程：
實施冷硫化滾筒包膠過（guò）程需（xū）首先清除滾筒殘膠（jiāo），使用角磨機配合鎢鋼打（dǎ）磨碟對滾筒進行打磨，隨後利用（yòng）清洗劑進行（háng）深度清洗，**去除表麵油汙等（děng）雜質，以確保膠板（bǎn）與滾筒之間能夠實（shí）現無縫粘接。考（kǎo）慮到滾（gǔn）筒的金屬材質，配合（hé）金屬處理劑能夠實現除鏽並保護滾筒（tǒng），同（tóng）時增強（qiáng）粘接性能。然後（hòu）是塗刷粘接劑的步驟，需要（yào）注意的是，配合冷硫化粘接劑的必須是帶有半硫化層的（de）膠板，這樣才能與（yǔ）冷粘（zhān）膠自動發生（shēng）硫（liú）化反應。完成粘接後，務必使用壓（yā）實滾輪壓實（shí）膠板，避免滾筒與膠板之間存在空隙，否則（zé）後期可能會出現開膠脫落等問題。
包膠滾筒常用（yòng）碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻（gè）、碳鋼包膠、鋁合金、不鏽鋼等材料，膠體常用（yòng）天然橡膠，丁晴橡膠（jiāo），氯丁橡膠，三元（yuán）乙丙橡膠，聚氨酯等。在包膠技術上，目前大多數企業都采用冷硫化包（bāo）膠技術，可以在不需要拆卸滾筒的情況下，即可輕鬆實現橡膠板（bǎn）對驅動滾筒的包膠，從而可以**工（gōng）人包膠強度，節省輸送帶停機時間。
